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铝单板钣金工艺流程

文章来由:www.dadi315.com责任编辑:荆天明著作人:安徽甫天人气:-发布日期:2015-04-09 字体巨细:【

   (一).单板下料

   1、按消费部义务单用料定额领料,确认所领铝板的型号(1100或3003、3004、5005等)及规格能否契合。

   细致意会并看懂图纸

   2、三次复查铝板面质量,不容许有锈斑、麻点、凹坑、脱层、不容许有扎制海浪和穿通气孔,严峻磕碰、划伤、折弯后R角有分明裂纹等缺陷,对原资料质量监控有实时反应任务,发明题目实时向有关职员反应。严禁有裂纹。

   3、按消费用图的开料尺寸要求,在交电脑桌面上编好顺序,复查无误后在剪板机上开料。

   留意要点:看清图纸的睁开尺寸及编号,仔细按剪板机的操纵顺序编程。而且在第一张铝板完成后反省制品质量是不是契合要求。

   (二).铝单板冲角码孔

   1、确认任务件标识,明白开料图及产物图工艺要求看懂图纸和施工的意图。

   2、按角码肇始地位及角码间距在相应模具上调解好定位用专门刻度东西停止反省2遍以上。

   3、在主动冲床(压力机)上停止冲孔作业,严厉依照相干规则停止操纵。

   4、统一角码的两个孔,其间距按图纸要求角码长度确定冲。

   5、冲孔时,孔边距由图纸规则的角码高度尺寸确定(必需与角码相配包管产物要求)。

   (三).铝单板打磨

   1、磨顺序:用打磨砂轮片打磨---------锉刀或粗砂纸打磨---------细砂纸打磨。

   2、磨部位:(1)、焊缝;(2)、外表有缺陷部位;(3)、尖点之刺;(4)、边沿齿口。

   3、打磨要求:(1)、相贯线清楚;(2)、圆角润滑分歧;(3)、板弯边边沿,无瘤痕、无齿形,润滑平整、转角局部圆弧过渡;(4)、外表见不到伤痕和砂轮片打磨陈迹。

   (四).铝单板增强筋装置

   1、增强筋装置间距按产物图技能要求,惯例为500-600mm。

   2、增强筋资料准绳上运用挤压型3mm,厚度以上硬度在12个硬度以上,接纳挤压机挤压型材,并要停止时效处置加硬的资料。

   3、种钉间距,小于250mm,距边沿30~50mm,其孔必需呈8×15mm矩型椰圆孔。增强筋肯定要装置到位。

   细致的铝单板消费工艺流程图

铝单板消费流程

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